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    新材料生產車間通風降溫項目


    項目概況


    該項目是3D打孔無紡布和熱風無紡布的生產車間,該車間為密閉式潔凈空間。由于生產設備運行產熱且通風不良,導致車間溫度居高不下。傳統壓縮機制冷空調易受原材料屑沫堵塞,存在降溫效果差、能耗高、維護成本大等問題。相比之下,蒸發冷卻技術能有效解決復雜熱負荷問題,在顯著降低能耗的同時實現高效降溫,是更理想的解決方案。


    運行模式


    設計采用57臺澳藍風馳系列蒸發式冷氣機,分別安裝在生產車間的1至5層。根據車間內生產設備的分布以及員工工作崗位的具體需求,每臺設備均采用直吹降溫方式,以確保冷氣能夠精準地覆蓋到各個工位和設備區域。通過這一優化方案,能夠有效實現車間內的溫度控制,確保生產環境的舒適性與穩定性,從而提升工作效率并達到預期的降溫效果。


    效果展示


    該項目采用密閉式車間設計,設備運行模式根據季節特點進行優化配置:春、夏、秋季運行濕工況蒸發冷卻模式;冬季則保持停機狀態。自2024年投入運行以來,經系統調試與優化,設備運行穩定,性能表現優異。實測數據顯示,冷氣機出風口溫度可穩定控制在29-30℃區間,作業區域溫度降幅達8~10℃,各項指標均達到預期目標,節能效果顯著。




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